臺車退火爐的產(chǎn)生和發(fā)展起著重要的作用。爐膛溫度達到1200度，爐內(nèi)徑達到0.8米。為了促使大型工件的加熱，提出了臺車式爐適用于加熱鋼錠和鋼坯。為了加熱長桿，還提出了井式爐。自20世紀20年代以來，機械化和活動爐的出現(xiàn)，可以增加加熱爐的輸出率和工作條件。

　　隨著燃料資源的開發(fā)和燃料轉(zhuǎn)換工藝的進步，臺車退火爐燃料逐漸從如塊煤固體燃料，焦炭和煤粉的氣態(tài)和液態(tài)燃料如煤氣、城市煤氣、天然氣、柴油、燃料油和與所用燃料相對應的焚燒已經(jīng)被開發(fā)出來。

　　臺車式退火爐結(jié)構(gòu)，加熱工藝，臺車退火爐的溫度控制和氣氛將直接影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量。在鑄造加熱爐，增加金屬的加熱溫度可以減少變形阻力，但溫度過高會引起晶粒長大、氧化或過熱，嚴重影響工件的加工質(zhì)量。在熱處理過程中，如果將鋼加熱到臨界溫度以上的一個點，然后突然冷卻，鋼的硬度和強度加強；如果將鋼加熱到臨界溫度以下的某一點，然后慢慢冷卻，鋼的硬度減少了韌性，增加了韌性。

　　為了獲得準確的規(guī)模和外觀光滑的工件，或減少金屬氧化，以達到保護模具、減少加工余量的目的，少無氧化加熱爐可以選擇。在很少或沒有氧化明火加熱爐，回收利用氣體燃料焚燒產(chǎn)生的，其氧化損失率可以通過加熱工件減少到小于0.3 %。

　　臺車式退火爐可控氣氛爐是人工制備的氣氛，可用于氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、正火、退火等熱處理來達到改變金相安排、改進的機械性能的目的工件。在移動粒子爐，燃燒氣體燃料或其他流外敷用于流通過石墨顆粒或其他懶在床上強行顆粒層。埋在顆粒層可將工件加熱集中，和無氧化加熱如滲碳和滲氮可以同時進行。在鹽浴爐、熔鹽溶液作為加熱介質(zhì)，以阻止工件氧化脫碳。鑄造沖天爐熔煉鑄鐵通常是由焦炭質(zhì)量的影響，空氣供給方法，負擔狀況和空氣的溫度，使冶煉過程難穩(wěn)定和高質(zhì)量鐵水難獲得。熱風沖天爐能增加鐵水溫度，減少合金的燒損，減少鐵水的氧化速率，從而生產(chǎn)鑄鐵。